提高反击式制砂机主轴疲劳受力性能的办法有哪些？

为了延伸主轴的使用时限，提高机械的凭借率，在反击式制砂机主轴设计阶段，除了所需采用提高受力性能的通常措施外，还所需通过设计上的修改来提高其疲劳受力性能，本篇文章就在发现现状及实践操作的基础上，来了解提高反击式制砂机主轴疲劳受力性能的办法：

1.缩小应力集中：很大程度地缩小反击式制砂机主轴上的应力集中是提高其疲劳受力性能的要措施和主要办法，由于主轴的结构形状和尺寸突变（比方轴肩）是应力集中的结构根源，因此为了缩小应力集中，应尽可能减小主轴零件的结构形状和尺寸的突变，使其平滑、均匀地变化，具体来讲可以添加过渡处的圆角半径，或许减小同一段轴上相邻截面处的刚性变化，在不可已免要出现较大应力集中的结构处，可选择减荷槽来减少应力集中的影响。

2.提高表面性能：提高反击式制砂机主轴的疲劳受力性能可以先思考提高表面性能，比方中誉鼎力将处在应力提高地区的主轴表面破碎得比较光洁，而且对有侵蚀性的轴段，在其表面采用了合适的保护措施，大大改进了主轴的表面性能。

3.规定严格的测试要求：对反击式制砂机重要轴段，在做工图纸上应规定出严格的测试办法和要求，比方主轴表面可能出现的初始裂纹的尺寸，应采用措施将其尽可能地减小或解决，由于这对提高主轴的疲劳受力性能有着重要的影响。

4.采用降温、减荷措施：由于主轴在反击式制砂机的运行中起着驱动影响，在低应力下运操作，因此采用降温、减荷措施可以提高其疲劳程度。

5.选择满意材料：反击式制砂机主轴的材料通常选择碳素钢和合金钢，钢轴的毛培多数用轧制圆钢和锻件，有的则直接用圆钢，与合金钢相对，碳素钢价钱便宜，对应力集中的敏感性较低，但可以选择热处置或化学热处置的办法提高其性和抗疲劳受力性能，故选择碳素钢生产主轴尤为普遍，使用的是45号钢。