颚式碎破机安装说明与操作保养维护

颚式碎破机通常是安装在混凝土的基础上面，由于碎矿山机器的性能大，工作条件恶劣，而且机器在运行中又出现很大的惯性力，促使基础和机器出现振动，基础的振动又直接引发其余机器机械和建筑物结构的扳动，因此，碎矿山机器的基础，须要与生产车间的基础隔开，此时，为了减少振动，在碎矿山机器基础与机架之间放置橡皮或木材做衬垫。

为了碎矿山机器持续正常的运行，发挥机械的产能，为此，需要关心对碎矿山机器的正确操作、常常保养和定时维护。

颚式碎破机的操作

正确操作是碎矿山机器持续正常工作的重要因索之一，操作不当或许操作过程当中疏忽大意，常常是影响机械和人身事件的主要因素，正确的操作就是严格按操作流程的规定实施。

开启前的准备工作：在颗式碎矿山机器开启以前，需要对机械进行面的检验，检验破碎齿板的磨损倩况，调好排料口尺寸;检验碎石腔内有无岩石，如果有大块岩石，需要取出;检验联接螺拴是否松动、皮带轮和飞轮的保护外罩是否完好、三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否满意、储油箱(或干油储油器)油量的注满程度和润滑系统的完好情景、电气机械和信号系统是否正常，等等。

操作中的留意事项：

(1)在开启碎矿山机器前，应该先开动油泵电机和冷却系统，经3-4min后，待油压和油流指示器正常时，再开动碎矿山机器的电机;开启以后、如果碎矿山机器发出不正常的声响，应停让运行，查明和清扫弊病后，从新启功机器;碎矿山机器需要空载开启，开启后经一段时间，运行正常即可开动给矿机械，给入碎矿山机器的岩石应渐渐添加，直到满载运行。

(2)操作中需要留意均匀结矿.岩石不许充满碎石腔;而且给矿块的很大尺寸不应该过给矿口直径的0.85倍，此时，给矿时严防非破碎物进人碎矿山机器，操作过程当中，还要常常留意大块岩石卡住碎矿山机器的给矿口，如果已经卡住时，要使用铁钩去翻动岩石;如果大块岩石所需从碎石腔中取出，应使用专门器具，切忌用手去做这些工作，避免出现事件。

(3)在机器运行中，如果给矿多或碎石腔堵塞，应暂停给矿，待碎石腔内的岩石碎完以后再开动给矿山机器，但此时不准碎矿山机器停止运行，在运行中，还应定期巡回检验，观察碎矿山机器各零件的工年状况和铀承温度，对于大产能额式碎矿山机器的滑动轴承温度通常小于60℃，避免去止合金轴瓦的融化而出现烧瓦事件;当了解轴承温度很高时，切勿立即停止运行，应立即施行措施减少轴承温度(如增加给油量、强制通风或使用水冷却等)，待轴承温度后，方对停车，进行检验和排除问题。

(4)为机器的正常运行，不许可不掌握操作流程的人员单独操作碎矿山机器。

(5)碎矿山机器停车时，需要按加工技术过程顺序进行停车，先须要停止给矿，待碎石腔内的岩石部排出以后，再停碎矿山机器和传送机械，当碎矿山机器停稳后，即可停止油泵的电机：(6)如果碎矿山机器因故突然停车，当事件解决完毕准备开车以前，需要清扫碎石腔内积压的岩石，方准许开车运行。

颚式碎破机的保养维护

颚式碎破机在使用操作中，需要留意常常保养和维护，在碎矿车间中，颚式碎破机的工作条件是恶劣的，机械的磨损问题是不可免去的，但，机器零件的过快磨损，甚至断裂，常常都是由于操作不正确和保养不周到影响的，因此，正确的操作和精心的保养(定时维护)是拉长机器的使用时间和提高机械的运行串的重要路径，在平常保养运行中，工作人员要能正确地断定机械问题，推确地分折因素，从而快速地施行清扫方式。

机械的保养是机械维修的基础，机械在使用中既要做好保养和检验，又要占有其零件的磨损时间，才能及早了解机械零件缺陷，做到立即维修替换，从而使机械不至于符合不能维修而报废的地步，因此，机械的立即维修是正常生产的重要环节。

在须条件下工作的机械零件，其磨损情景通常是有须规律的，工作了须期间以后，就所需进行修复或替换，这段时间间隔叫做零件的磨损时间(或称为零件的使用期限)。

根据易磨损时间的长短，还要对机械进行计划维护，计划维护可分为小修、中修和大修。

(1)小修，是碎矿车间机械进行的主要维修方式，即机械平常的保养维护工作，小修时，主要是检验替换严重磨损的零件，例如，破碎齿板和椎力板支承座等;维修轴颈，刮削轴承;调整和紧固螺丝;检验润滑系统，补充润滑油量，等等。

(2)中修，是在小修的基础上进行的：根据小修中检验和了解的问题，制订维修计划，所需替换零件项目，中修经常常要进行机组的部拆卸，具体地检验重要零件的使用状况，并解决小修中不可能解决的零件维修和替换问题。

(3)大修，是对碎矿山机器进行比较的维修，大修除包含中、小修的部工作外，主要是拆卸机器的部零件，进行认真的面检验，修复和替换部磨损件，并对大修的机器机械进行面的工作性能测定，以符合和原机械会有相同的性能。