PCL型立轴锤式细碎破碎机使用注意事项

PCL型立轴锤式细碎破碎机是当下小产量水泥厂使用较多的一种整型破碎机械，它主要用在碳酸钙2级破碎、生料磨粗碎碎、熟料破碎和水泥癌粗碎碎，能地减少入癌岩石粒度，提高磨粉机加工能力，减少电耗，但在生产使用过程当中，需要坚持科学使用，做到精心检验维修，留意维护性能，否则会因操作、检验维修、维护不当，引发碎石机问题频繁影响厂家的正常生产，本文就结合某厂碳酸钙二段破碎系统选择的PCL立轴锤式破碎机10年来的生产使用经验，谈谈以下应留意的几个同题，与大家探讨。

PCL型立轴锤式细碎破碎机使用注意事项

1、正确使用三角胶带，其合适的张力，三角胶带以其能缓冲、吸振、工作平稳.杂音低且在载时又能打滑起安保护影响而被立破选择择，在使用三角胶带时，要留意胶带的张紧力， 既不能松又不能太紧，松会影响胶带的驱动能力，使胶带打滑被烧坏，太紧又对轴出现的影响力大，使轴承发烫被烧坏，在替换胶带时.需要此时替换，切不可只换其中的一、二条或几条，出现新、旧带此时使用而影响其时间，比方该厂PCL型立破使用的8条三角腔带. 原配用为D4166，后来为了添加张力改用D~115，生产车间为了“省下”，施行新、旧带此时使用，直至每条胶带开胶、脱层不能使用为止，反而使每条腔带使用时间短，长小于5个月，尤其在2009年2月D~115胶带用完.市面上又采购不到，改用8条与众不同的D4013三角胶带，引发上盖113522双列向心球面滚子轴承于4月15日烧坏.后来6月12日又被烧坏，主要因素就是使用的D4013三角胶带偏短.张紧力过大，因此，除要增强普及机器常识外，选择好胶带的型号、性能.台理使用，并在使用中其张力合适.从而地延伸胶带的使用时间。

2、轴承的润滑要良好，PCL型碎石机上装有三个轴承，即顶部压盖轴承座内装有一个113622双列向心球面滚子轴承，底部机架轴承座内分别装有一个3620双列向心球面滚子轴承和9069418向心对称球面滚子轴承，这三个轴承的润滑是靠油枪或油杆将润滑油脂添加的， 因工作条件差.须关注轴承的润滑，严格实施润滑“五定“制度，笔者了解到，在使用P CL碎石机的厂家中，由于润滑成效不好或密封成效差引发轴承烧坏的事件时有出现，尤其是底部两个轴承在扬尘窝中运行，工作环境恶劣，烧坏轴承的次数更多，根据我厂使用立破的经验，对下轴承的润滑要打破传统的润滑油脂脂添加量为2/3左右的储料量界限，要让润滑油脂充满整个储料量空间，使润滑油脂既能起到润滑影响又能起到密封保护影响，现有使用都一改过去选择油杯或油枪加油办法，而选择了手动高压油泵加油.已免了断油、加油量不足等因润滑成效不好而引发轴承烧坏事件的出现，改前每一年需替换轴承1—2次，改后可延伸至两年或两年以上才替换轴承一次，机械运行率大大提高，检验维修成本相应。

3、圆锥套与主轴、轴承之间的安装配合需要加强P C L碎石机上轴承紧同于主轴上是通过一个圆锥套来达成的，即圆锥套的外圆面带112的锥度与113522轴承内径1：l2锥度相配合.圆锥套的内圆面与主轴配台，这类结构对维护为方便，但能否它们三者间的加强联接+ 联系到立破能否稳定运行，因此在维护时要留意圆锥套与主轴、轴承之间的配台情景，替换轴承、主轴、圆锥套三者之临时，也耍留意新、旧问的配合情景，需要三者之间配合加强，如某厂年维护碎石机时，了解使用了几年的圆锥套磨损严重，所需替换，因既无零件又无图纸，为不影响生产，用原套测绘后自行解决，由于与主轴、轴承之间的配合公差尺寸无抓住好.引发轴承烧坏，主轴、密封压盖、日锥套严重磨损的恶性事件。

4、上下轴承密封保护系统要完好，PCL碎石机上、下轴承的密封主要是靠迷宫式密封保护系统和油毡圈密封.上轴承还在轴承与迷宫式密封之问添加了一道骨架油封PG110X140×14，以已免止漏油，从使用立破的厂家来看.上轴承由于密封无效引发轴承烧坏的次效较步， 面下轴承每次烧坏因素都直接或间接地与密封有美，这是因 为上轴承装于上盖顶部便于平常检验维修保养检验，如有轴承发烫能立即了解，而下轴承却装于底部机架中间，即使遇密封无效扬尘侵入伤害了轴承的正常润滑，使轴承发烫也不易发觉，为此，对上、下轴承的密封系统，耍施行切实的措施，提高密封成效，尤其是下轴承的工作环境恶劣，更耍提高密封保护成效，据笔者了解， 当下有相当一部分厂家对立破下轴承密封进行了修改，如有的在原迷宫式密封外多添加一道密封系统，有的选择高压油泵强制添加润猾脂凭借润滑油脂来密封， 也有的对原迷宫式密封系统的结构进行修改，使密封成效获得大大地提高，延伸了轴承使用时间。

5、①碎石机锤头需要正确地安装使用好，安装使用好锤头应抓好以下三点t ，要把两个对称安装的锤头重量相等或重量差小于0.2kg，已免由此面出现的振动，，选择高性能耐底的锤头材料，以提高锤头的使用时间和减少工人的劳动受力性能， 第三，对新锤头要 施行自下面上的使用顺序，即将新锤头先置于底层用一段时间再装到中间层然后再装到上层，这样可以使锤头与反击衬板之间的问隙从上到下由宽到窄， 已免空间相同面引发烧坏电机。如某厂家在3年内二次把Y280S—6.45kw的电机烧坏，其烧坏电机的主要因素就是为追求出料粒度，施行哪一对对称的锤头磨损了就替换那一对. 使锋头与反击衬板之问的距离从上到下大致相同，如遇给料粒度较大或有不易破碎物时.电机位于负荷状况下运行，如此就易引发电机烧坏.

②要防止支撑碎石机锤头的上、中、下四盘整体弯曲，因锤头是用偏心销轴崮定在上、中日盘与下圆盘之间.三种四盘厚度均为21毫米，在使用中，易出现整体弯曲，这将使拆卸锤头既费时又费力，为此上海巍立将上、中日盘组合为整体生产后，就解决了圆盘弯曲问题，拆卸锤头的麻烦就不再有了。