锤式破碎机故障的排除方法

锤式破碎机是直接将很大粒度为600-1800毫米的加工原料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用碎石机。

锤式破碎机应用在在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等莫氏硬度的加工原料，如高钙石、炉渣、焦碳、煤等加工原料的次破碎和整型破碎工作。

锤式破碎机故障的排除方法

1、轴承过热

因素：润滑油不足;润滑油过量;润滑油污秽变质;轴承损毁。

排除方式：加注适量润滑油;轴承内润脂应为其空间储料量的50%;清洗轴承;改换润滑油;改换轴承。

2、出料粒度过大

因素：锤头磨损过大;筛条断裂。

排除方式：改换锤头;改换筛条。

3、生产能力缩小

因素：筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。

排除方式：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物;调改加料机构。

4、弹性联轴节出现撞击声

因素：销轴松动;弹性圈磨损;

排除方式：停车并拧紧销轴螺母;改换弹性圈。

5、机器内部出现撞击声

因素：非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛，锤抨击在衬板上;锤或其它零件断裂。

排除方式：停车，清理碎石腔;检验衬板的紧固情景及锤与筛条之间的空间;改换断裂零件。

6、机器振动

因素：改换锤头时或因锥头磨损使转子静均衡不合要求;锤头断裂，转子失衡;销轴变曲、断裂;三角盘或园盘裂缝;地脚螺丝松动。

排除方式：拆除锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静均衡符合要求;改换锤头;改换销轴;电焊修补或改换;紧固地脚螺丝。