锤破机锤头磨损很快的原因分析

锤破机是直接将很大粒度为600-1800毫米的岩石破碎至25或25毫米以下的一段破碎用碎石机，锤破机应用在在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等莫氏硬度的岩石，如石石灰石、炉渣、焦碳、煤等岩石的次破碎和整型破碎工作。

锤破机在运行过程当中，由于取得岩石的不断冲击与摩擦，不可免去地使锤头、衬板、蓖条等零件出现磨损而无效，进而占用资金，而且浪费材料，影响碎石机的正常生产，对引发锤头磨损的因素进行了解，有帮助于对于性地解决。

引发锤破机锤头磨损很快的原因主要有下列三种：

①工况的影响

内建材工业锤破机的锤头很多都使用高锰钢铁材料料，当碎石机在量的冲击下工作时，锤头表面将会出现解决硬化现象，大幅提高其表面莫氏硬度，但实际上，锤头在运行中所取得的冲击应力不大时，锤头解决硬化现象不，表面层中无形成莫氏硬度高的硬皮层，旖旎从锤头会被大量岩石显微切削，此时还会出现冲击疲劳的凹坑，终引发了锤头的磨损。

②锤头材料的影响

通常而言，莫氏硬度越大的锤头其性也就越大，要提高其性，就需要提高其莫氏硬度，由于莫氏硬度的提高，抗冲击韧性就会减少，高锰钢的主要优势是在较大的冲击或接触应力影响下，表面层将快速出现解决硬化，形成表面层，终引发锤头无发挥高锰钢的潜力，减少使用时间。

③锤头化学因素的影响

高锰钢的化学因素对其机器性能和性会有性的影响，选中正确的因素布比，改进锤头性能，可提高锤头的使用时间，在高锰钢中添加须量的铬元素可使锤头大大强化，并可改进锤头的组织性能，提高锤头的使用时间。