中誉鼎力对锤式破碎机知识介绍

1.锤头设计与计算

锤头是主要工作零件，其设计锤式破碎机主要是设计规模中等的锤头。

锤头材料的选择问题是很的问题，材料的选择取决于工作零件的工作状况和要求，由于碎石机要破碎的是碳酸钙等中等莫氏硬度的岩石，通常用高碳钢锻造或铸造，也可用高锰钢铸造，为了提高其性，选择高锰低合金钢，有的在工作表面涂上一层硬质合金，有的选择高铬铸铁，其性比高锰钢锤头提高数倍，关于材料的选择问题，在专题部分：提高锤头的性发现中，有专门的论述，就不具体介绍了，总之，锤头材料的选择，不仅联系到锤头的工作时间，机器的加工能力、生产效能，还联系到各方面的经济性。

2.圆盘的结构设计与计算

根据设计的要求，每根销轴上碎砂机生产厂商所需有8个锤子，圆盘是用做悬挂锤头的，一共需有9个圆盘，两侧的两个，共有的优势是，一侧设置了锁紧螺母，另一端用轴肩定位，所用的螺母为GB-812-85，这样每个圆盘均匀散布6个圆孔，才能以通过六根销轴，用做悬挂锤头，锤头和院盘之间的空间除了通过削轴衔接，还有隔套隔开，为了保护圆盘的侧面，减少或尽可能已免其侧面的磨损，圆盘的大小取决于转子的直径，转子的直径的大小是圆盘的设计大小的根据，由于，该型号的碎石机，光凭其型号就可以了解，转子的直径为800毫米，因此，圆盘的大小的取值就有了须的范围，不妨取做560毫米，圆孔沿径向的距离也是根据起承受载荷的能力和受力性能，尽可能取整数；圆孔的大小和锤头的圆孔的大小近似相等才能。

圆盘是通过键与主轴相衔接的，而随主轴高速回转的，因此结构中须有键槽，其厚度也是符合受力性能要求、工作状况的，不宜过大，圆盘之间也是通过主轴的轴套隔开（其影响是，在高速回转时，圆盘的运动平稳，并使其轴向定位）。

3.轴的材料的选择:轴的材料主要是碳素钢和合金钢，钢轴的毛坯多数用轧制圆钢和锻件，有的则直接用圆钢，碳素钢比合金钢便宜，对应力集中的敏感性较低，此时也可以用热解决或化学热解决的办法提高其性和抗疲劳受力性能的，故选择碳钢生产轴尤为普遍，频繁使用的是45号钢。

4.轴的小直径和长度的规划:

零件在轴上的安装和拆卸方案了之后，轴的形状便大体了，由于对该主轴来讲，其安装顺序为：先安装中间的转子部分，然后放置在箱体上，再安装轴承端盖，接着是轴承、外轴承座，后两端分别是带轮和飞轮。

各轴段的直径所所需的轴径与轴上的载荷的大小有关，在初步其直径的此时，还通常不了解支反力的影响点，不能其弯矩的大小及散布情景，因此还不能按轴上的所受的具体载荷为引发的应力来主轴的直径，但，在对其进行结构设计之前，通常能求出主轴的扭矩，因此，先按轴的扭矩初步估计所要的轴的直径，并记此时所求出的小直径为，然后再根据主轴的安装配合方案和定位要求，从处逐一各轴段的直径的大小，另外，有配合要求的轴段，应尽球磨粉机报价量选择要求直径，好比安装轴承的轴段，安装要求件的部位的轴段，都应取为相应的要求直径及选择的配合的公差。

主轴的各段的长度，尽可能使其结构紧凑，此时还要，转子和带轮、飞轮、轴承所所需的安装配合和调整的空间，也就是说，所的轴的各段长度，需要思考到各零件与主轴配合部分的轴向尺寸和相邻零件间要的空间，前面已经通过设计计算，获得转子、飞轮、带轮的大体尺寸，因此轴的长度也可大致了。

5.轴的材料的选择

轴的材料主要是碳素钢和合金钢，钢轴的毛坯多数用轧制圆钢和锻件，有的则直接用圆钢，碳素钢比合金钢便宜，对应力集中的敏感性较低，此时也可以用热解决或化学热解决的办法提高其性和抗疲劳受力性能的，故选择碳钢生产轴尤为普遍，频繁使用的是45号钢。

6.结构设计的正确性检验

对于轴的结构需要符合：

⑴主轴和安装在主轴上的零件要有准确的工作位置；河南新乡鼎力紧跟时代潮流，开拓进取，不断发现开发新技术机械包含：洗沙机，煤炭破碎机，圆筛机，磁选机械，球磨粉机报价等系列机械。这些机械已普遍使用在矿产，建材，冶

⑵轴上的零件便于安装和拆卸、调整。

⑶轴应有良好的生产方案性。